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城市化和工业化的迅速发展，加大了污水对环境的威胁；固体废物污染、垃圾掩埋、工业废水、排放口泄漏都可能污染地下水，因此，相关的清理工作需要很长的时间，而且成本很高。常规的地下排水管道主要采用混凝土、陶土和塑料(PE、 PVC)等管材，但传统的硬管材存在着易碎、易受搬运、地质移动和腐蚀等因素破坏的问题，导致资源消耗增加； PVC、 PE塑料管材由于材料特性，在口径和环刚度方面存在着很大的局限性。针对地下排水系统所面临的问题，如何解决和改进，双壁波纹管排水管给出了全新的解决方案。

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常规硬管易碎，PVC-U双壁波纹管，温脆性差，材料流动性差，大口径加工困难； PE双壁波纹管，刚度小，易变形，回填量大，易引起路面塌陷；聚(PP)双壁波纹管，环刚性高，重量轻，柔韧性好，同时具有良好的耐腐蚀、耐化学腐蚀、抗开裂、延展、使用寿命长、易于安装等优点。

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以 HDPE高密度聚乙烯为主要原料，将 HDPE的环刚度分为4 KN/m2和8 KN/m2两种。双层壁波纹管是由波纹外壁和 HDPE光滑内壁同时挤压而成。管道壁部为双层结构，内壁光滑，外壁为梯形中空结构。具有环刚度、柔韧性好、重量轻、抗冲击能力强、不易断裂、运输安装方便等特点。

双壁式风箱主要使用橡胶圈，热缩圈连接。双壁波纹管具有特殊的结构设计，若直径和环刚度相同，则可降低管材的消耗。但由于生产工艺的限制，我国口径双壁波纹管的产量仅为1200 mm，一定程度上限制了波纹管的普及。

高密度聚乙烯钢带管材利用先进的金属塑料管道复合技术，研制了 HDPE熔融管材和钢带缠绕管，并对其进行了强化。采用 HDPE高密度聚乙烯为主要原料，内外层采用 HDPE高密度聚乙烯，中间层采用螺旋缠绕的高强度钢丝带，并通过独特的制造工艺与之结合。以熔融状态完成。与 HDPE双壁波纹管不同的是， HDPE钢带缠绕管的管壁是中空的，三层材料完全粘结，具有很高的韧性。该设计提高了管道强度，解决了钢带的腐蚀问题。

高密度聚乙烯钢带管径DN300至DN3000。主要连接方式有：焊接连接、承插连接、热缩套连接(DN1200以下)，可防止管道泄漏。由于 HDPE双壁波纹管的强度高于 HDPE，环刚度超过8 KN/m2，因此 HDPE钢带缠绕管的价格也较高。

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影响HDPE双壁波纹管的使用寿命有哪些因素

我们不能改变产品 正常使用寿命，但是可以在平时的保养工作中进行一个延长， hdpe双壁波纹管的使用寿命主要依赖于工作时产生的较大应力。

为降低 HDPE双层壁波纹管的工作位移和工作压力，通常是通过降低工作压力来实现的。通常设计中， HDPE双壁波纹管的工作压力应小于其容许工作压力的一半，而工作压力则应小于 HDPE双壁波纹管耐压的一半。

通过 HDPE双壁波纹管生产试验表明，如果 HDPE双壁波纹管能按照上述要求工作，其使用寿命可达50000次。

HDPE双壁波纹管的允许位移也取决于工作压力的性质。一般来说， HDPE双壁波纹管只承受轴向载荷(拉力或压力)，其允许的位移可以是 HDPE双壁波纹管有效长度之内。从10%到40%之间选择在 HDPE双壁波纹管受侧向集中力、扭矩或综合力作用时，应适当降低 HDPE双壁波纹管允许的位移。

采用多层 HDPE双壁波纹管可有效降低由于其刚度和变形引起的应力，从而大大提升 HDPE双壁波纹管的使用寿命。

HDPE双壁波纹管在相同条件下，不同工作压力特性(恒定或交替负荷)下运行时，会有不同的使用寿命。很明显，当 HDPE双层壁波纹管在交变载荷下工作时，它的寿命比固定载荷下要短。